国内精密滚珠丝杠副的质量有哪些提高

随着国内制造精密滚珠丝杠副的机械设备和加工工艺的提高，精密滚珠丝杠副的质量也随之提高。具体有哪些提高呢？济宁滚珠丝杠厂家就为读者朋友介绍一下。

1、合理增加丝杠的转速、导程和采用双头螺纹

为了提高滚珠丝杠的刚度和承载力，提高滚珠的有效承载圈数，所以大导程重载滚珠丝杠一般来说选用双头螺纹，现阶段常见大导程重载滚珠丝杠副的公称直径与导程匹配为：40mm×20mm，50mm×25mm，50mm×30mm等，其进给速度均可超过60m/min以上。

2、改良结构特征，提高滚珠运动的顺畅性

合理采用三维造型的导珠管和回珠器，真正做到顺着内螺纹的导程角方向将滚珠引进螺母体中，使滚珠运动的方向与滚道相切而并不是相交，同时改进滚珠循环反向装置，优化回珠槽的曲线参数，减小摩擦系数，这样可以将冲击损耗和噪声减至Zui小。

3、运用空心强冷技术

高速重载滚珠丝杠在运转时因为摩擦造成持续高温，非常容易导致滚珠丝杠的热变形，直接影响高速机床的生产加工精度，降低滚珠丝杠的使用寿命。选用“空心强冷”新技术，就是说将恒温切削液通入空心滚珠丝杠的孔中，对滚珠丝杠进行强制性冷却，维持滚珠丝杠副温度的恒定。此对策是提升中、大型滚珠丝杠高速性能和工作精度的有效途径。济宁亿诚生产的高速静音空心重载滚珠丝杠副就是的个案。

4、大行程的高速进给系统，采用丝杠固定、螺母旋转的传动方式

采用丝杠固定、螺母旋转的传动方式，螺母一边转动、一边沿着固定的丝杠作轴向移动，因为丝杠不动，可防止受临界转速的限制，也防止了细长滚珠丝杠高速运行时出现的各种问题。螺母惯性小、运动灵活，就可以保持大行程的高速进给。

通过采用上述种种措施后，可在一定程度上克服传统滚珠丝杠存在的不足。其Zui大快速移动速度可达60m/min，特殊情况下甚至可达90m/min，加速度达到15m/s2。由于丝杠历史悠久、加工工艺成熟、运用普遍、成本费用较低，因此在中等载荷、进给速度要求并不是非常高、行程范围不很大(低于4～5m)的一般高速加工中心和其它经济型高速数控机床上依然被选用。

现在，国产精密滚珠丝杠副与国外的精密滚珠丝杠副的差距在逐年缩小，在一些领域国内产品已经完全可以替代国外产品，质量也不逊色。尤其是一些处于试验阶段的样品均可以采用国内的精密滚珠丝杠副。由于国产精密滚珠丝杠副的生产成本较低，价格实惠，在不久的将来，国产滚珠丝杠将会逐渐超越国外滚珠丝杠。